Produktion
Die Produktion von technischen Gummi-Metallteilen, sowohl als Kleinserien- als auch Massenfertigung, erfordert ein hohes Ausmaß an Know-how. Unser Maschinenpark entspricht dem neusten Stand der Technik und ist besonders auf Kleinserien und technisch anspruchsvolle Produkte ausgelegt. Unsere Vulkan-
isationsmaschinen (von 100 bis 1000 t, überwiegend Injection Molding) sind von namhaften Herstellern wie DESMA, LWB und REP.
Die Vorbehandlung und Haftung der verarbeiteten Metallteile stellt ein wesentliches Qualitätsmerkmal in der Prozesskette eines Gummi-Metall Bauteiles dar. Deshalb ist es uns wichtig eine eigene Vorbehandlung am Produktionsstandort zu betreiben, in der die Metallteile entfettet, gewaschen, gestrahlt und gehaftet werden, um ohne Zeitverzögerung den eingestellten Fertigungsaufträgen zur Verfügung zu stehen.
Die erforderlichen Gummimischungen werden zusammen mit anerkannten Partnern entwickelt und hergestellt. Hierbei verarbeiten wir hauptsächlich Mischungen nach BHC eigenen Rezepturen und Spezi-
fikationen. Formen und Vorrichtungen werden teilweise durch uns, teilweise durch Werkzeugbauer mit langjährigem Branchen-know-how hergestellt.
Eine besondere Kompetenz stellt die Montage von vulkanisierten Artikeln dar. Das Fügen von elastomeren Komponenten erfordert ein Höchstmaß an Erfahrung, um eine exakte Montagelage zu erzielen. Der BHC Prozess ermöglicht weiterhin unseren Kunden je nach Anwendungsfall Bauteile mit vergleichbarer oder sogar verbesserter Lebensdauer und geringerem Materialeinsatz. Die hierfür notwendigen Montageanlagen sind bei uns entwickelt worden.
Abschließende Nachbearbeitungen (z.B. Schleifen, Oberflächenbehandlung) werden durch von BHC zertifizierte Dritte in unmittelbarer Nachbarschaft ausgeführt. Eine zur Lieferung erforderliche Endprüfung und Freigabe erfolgt bei BHC.